冶煉堿性廢水怎么處理？
來源：本站日期：2022-11-11 00:37:52 瀏覽：574
隨著環(huán)保形式的嚴峻，冶煉行業(yè)作為一個高污染行業(yè)，所產生的冶煉廢水該如何處理？尤其是冶煉堿性廢水該如何處理？
在進行有色金屬冶煉廢水處理時，廢水處理企業(yè)都會結合廢水的特點，為企業(yè)設計廢水處理方案。
康景輝認為冶煉堿性廢水處理需要根據水質情況，進行實驗檢測，然后選擇合適的廢水處理方案。
有色金屬冶煉廢水的處理，是目前冶煉行業(yè)面臨的一個重要問題，康景輝針對業(yè)主的稀貴金屬冶煉堿性廢水，為其設計了蒸發(fā)工藝，不僅避免了鈉鹽進入回用水造成管路結晶堵塞，而且實現了廢水的有價值利用，增加了產品種類，為其制取硫酸鈉結晶，為企業(yè)增加經濟效益。
業(yè)主的冶煉堿性廢水可向回用水帶入60~90t/d雜鹽，這些雜鹽會在管路中結晶，造成管路堵塞，使板式換熱器換熱效率降低，增加管路和設備的維護費用，同時增加循環(huán)水藥劑的使用量。
康景輝考慮各生產系統(tǒng)存在波動以及系統(tǒng)檢修燈情況，對堿性廢水成分進行蒸發(fā)試驗，根據廢水中的組分含量進行過對比，設計了MVR和三效蒸發(fā)兩種工藝。MVR投資高，運行主要靠電能，后期廢水處理成本較低；三效蒸發(fā)投資較低，但主要是靠蒸汽處理廢水，蒸汽價格較高。
業(yè)主公司是以冶煉為主，余熱鍋爐會產生大量的蒸汽，因此蒸汽成本相比電能要低，鑒于此，康景輝為業(yè)主選用了三效蒸發(fā)工藝進行冶煉堿性廢水的處理。
三效蒸發(fā)項目運行進行稀貴金屬冶煉產生的堿性廢水進行處理，系統(tǒng)安裝完成后，運行穩(wěn)定，不僅可以生產出合格的元明粉進行外售，為公司創(chuàng)造效益，同時消除了以前酸性及堿性廢水混合處理的弊端，有效的防止了 Na+ 、Cl- 、SO4 2-、Ca2+ 等有害元素進入回用水，減輕了設備和管道的結垢及腐蝕，避免了冬天管道內部大量結晶鹽的析出造成管路堵塞的現象。
綜上，冶煉堿性廢水尤其是稀貴金屬冶煉產生的堿性廢水采用蒸發(fā)工藝進行處理，可以回收有利用價值的產品，還可以將處理過的廢水進行回用，為企業(yè)生產降低成本又增加經濟效益，是一種比較好的方式。
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