1、根據(jù)所處理溶液的處理量選擇多效蒸發(fā)器的效數(shù)。
多效蒸發(fā)器效數(shù)的選擇，一般要考慮溶液的處理量的大小，被蒸發(fā)物料的沸點升高值，蒸發(fā)比熱，在不同壓力下的沸騰曲線和流動行為，是否有結垢傾向，及對溫度的熱敏性和鹽沉淀等方面綜合考慮。
若處理量大宜采用多效操作；效數(shù)越多，蒸汽消耗越小，設備投資越高；沸點升高值大，則有效溫差小，采用的效數(shù)應減小。
2、根據(jù)所處理溶液的成分選擇多效蒸發(fā)器的種類。
多效蒸發(fā)器分為普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)、強制循環(huán)多效蒸發(fā)器及多效降膜蒸發(fā)器。
強制循環(huán)多效蒸發(fā)器可用于在蒸發(fā)過程中有結晶，且是非熱敏性物料的場合。
多效降膜蒸發(fā)器適用于傳熱系數(shù)較高，熱敏性物料。
3、多效蒸發(fā)器操作流程的選擇。
依據(jù)二次蒸汽和溶液的流向，多效蒸發(fā)器的流程又根據(jù)加熱蒸汽與物料的流向不同可分為順流、逆流、平流和錯流四種流程。
順流在操作的時候，后效蒸發(fā)室的壓強較前效低，溶液在效間的輸送所需的泵的功率小。
此外，因為后效蒸發(fā)發(fā)溫度低，所以前效溶液進入后效后，就會閃蒸出部分的蒸汽，所以生蒸汽消耗比較少。但是，順流流程的時候，后效的濃度高、溫度低、粘度增高、傳熱速率小。逆操作的時候和順流操作是相反的，前效溫度高、濃度高，后效溫度低、濃度低，讓各效的傳熱速率接近，但是所需效間過料泵功率大，蒸汽消耗多。不適合處理熱敏性物料，也不適合隨著溫度和濃度提高，介質(zhì)腐蝕性增強的物料。另外，其能根據(jù)物料的具體情況采用平流、混流的流程。
4、多效蒸發(fā)器加熱面積的計算。
確定蒸發(fā)器的加熱面積是通過物料平衡、熱量平衡、傳熱計算以及采用的流程形式等因素綜合考慮后決定的。
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