氯化銨蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備知識(shí)總結(jié)
來源:本站日期:2022-11-03 02:59:01 瀏覽:1800
氯化銨廢水一般產(chǎn)生于化肥和稀土生產(chǎn)過程中,目前大多采用蒸發(fā)結(jié)晶工藝對(duì)氯化銨廢水進(jìn)行處理,常見形式為多效蒸發(fā)的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備進(jìn)行處理。
氯化銨廢水中存在有氨氮和氯離子,處理起來相對(duì)比較難,直接排放又會(huì)對(duì)水體產(chǎn)生污染,且蒸汽價(jià)格上漲,增加企業(yè)成本及負(fù)擔(dān)。
鑒于此,蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家,憂企業(yè)之所愁,做企業(yè)之所期,研發(fā)新型氯化銨MVR蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備,采用MVR蒸發(fā)工藝,因廢水中含有氯離子,材質(zhì)需要選用耐氯離子腐蝕的鈦材,氯化銨廢水蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備,應(yīng)用于多個(gè)項(xiàng)目,有較強(qiáng)的耐腐蝕性,性能穩(wěn)定,節(jié)約能耗。
含氯化銨廢水蒸發(fā)的工藝難點(diǎn)
氯化銨廢水中因?yàn)楹休^高濃度的Cl-,腐蝕設(shè)備材質(zhì)。
在氯化銨水溶液中,溫度20-100攝氏度,不同濃度,鈦材的腐蝕速度<0.013mm/a,所以,選用鈦材配合低溫蒸發(fā)可以解決氯化銨蒸發(fā)時(shí)的的設(shè)備腐蝕問題。
氯化銨廢水蒸發(fā)到結(jié)晶濃度時(shí)的能耗過高。工業(yè)生產(chǎn)中氯化銨廢水中氯化銨的含量都比較低,如果采用單效蒸發(fā)回收氯化銨,蒸汽消耗過高,運(yùn)行成本費(fèi)用高,因此,要選用MVR蒸發(fā)工藝。
MVR蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備,作為一套系統(tǒng)工程、設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試每個(gè)環(huán)節(jié)都很重要。物料特性參數(shù)、工藝設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)、設(shè)備選型注意事項(xiàng)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作都對(duì)系統(tǒng)的運(yùn)行產(chǎn)生影響。因此在系統(tǒng)設(shè)計(jì)的初期,要充分了解原料特性,同時(shí)也要了解原料產(chǎn)生過程,對(duì)蒸發(fā)系統(tǒng)的前后工藝都進(jìn)行了解,綜合考慮各項(xiàng)因素,以確保裝置正常、連續(xù)、穩(wěn)定的運(yùn)行。
氯化銨MVR蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備防結(jié)垢方法
(1)設(shè)計(jì)換熱器時(shí),調(diào)節(jié)適合的流速和溫度,延長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)間,延緩污垢的產(chǎn)生。
(2)運(yùn)行參數(shù)控制:在換熱器運(yùn)行時(shí),進(jìn)口物料條件可能變化,因此要定期測(cè)試流體中結(jié)垢物質(zhì)的含量、顆粒大小和液體的pH值。
(3)設(shè)備維修和安裝過程中產(chǎn)生焊點(diǎn)、劃痕等可能加速結(jié)垢形成,流速分布不均勻可能加速腐蝕,流體泄露到冷卻水中,會(huì)為微生物生存提供營(yíng)養(yǎng),灰塵顆粒缺少排出措施,也會(huì)加速顆粒沉積和換熱器的化學(xué)反應(yīng)結(jié)垢形成,不潔凈的水試壓,也會(huì)引起腐蝕和污垢的加速形成。因此在生產(chǎn)、制造、安裝、維修等過程中要注意細(xì)節(jié)。
(4)針對(duì)不同類型結(jié)垢,使用不同的添加劑,以減少或消除結(jié)垢形成。
(5)在線清洗系統(tǒng)的設(shè)置,定期清洗整套蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備,以延緩結(jié)垢的產(chǎn)生。
氯化銨MVR蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備特點(diǎn)
1、節(jié)能降耗;需少量生蒸汽,適當(dāng)電能就可以維持蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備的正常運(yùn)行。降低企業(yè)運(yùn)行成本,減少環(huán)境污染。
2、設(shè)備緊湊,占地空間小,公用工程配套少。
3、定制解決方案,針對(duì)物料特性選擇適當(dāng)?shù)墓に嚪桨福?br />
4、配置在線清洗系統(tǒng),自動(dòng)化程度高;
5、采用變頻控制,系統(tǒng)操作彈性大;
6、三維直觀展現(xiàn)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)布局,設(shè)備緊湊,占地面積小。